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供应ISW80-100、ISW80-100A单级单吸卧式管道离心泵放大图片

产品价格:4580   元(人民币)
上架日期:2016年5月20日
产地:长沙
发货地:长沙  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1台
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长沙东方工业泵厂

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  详细说明  
品牌:湘楚东方产地:长沙
价格:4580人民币/台规格:ISW80-100、ISW80-100A

简要说明:湘楚东方牌的供应ISW80-100、ISW80-100A单级单吸卧式管道离心泵产品:估价:4580,规格:ISW80-100、ISW80-100A,产品系列编号:2

详细介绍:

  

供应ISW80-100、ISW80-100A单级单吸卧式管道离心泵

销售热线:  何经理  18974942175   0731-85018184   85540175   83586391   85013626

工作条件
  2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。   1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应,在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 
  产品特点
  1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
  2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
  3、噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
  4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。 
  5、维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
  6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

  结构图

    1、电动机:直接与水泵联接传送动力,采用名牌电机。
  2、泵轴:与电机同轴,为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运转平稳。无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。
  3、挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。
  4、机械密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。
  5、取压塞:可安装压力表直观监控泵的正常运行。
  6、泵体:压出塞和吸入室采用优秀水力模型设计而成,既美观又,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。
  7、放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。
  8、叶轮:采用先进的水力模型设计而成,具有率,可靠性好等特点。

主要用途
  1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
  2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
  3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
  4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~+120℃。

 

 

    当泵房或机组发生振动时,应针对具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结后,在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单,有些措施相当复杂。若需要大量的资金,应对可采用的几个方案进行技术经济比较,结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施,希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。    

1、电动机振动的常见原因及消除措施  
   1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。 
   2)定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。
   3)转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重校转子静平衡和动平衡。  
   4)轴向松动:螺丝松动或安装不良。消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。  
   5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。 
2、水泵振动的常见原因及消除措施  
   1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。  
   2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承
   3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。  
   4)轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施  
  1)拦污栅堵塞,进水池水位降低。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置。  
  2)前池与进水池设计不合理,进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施:栏污栅清污,加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。  
  3)形成虹吸时间过长,使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施:加设抽真空装置,合理设计与改进虹吸式出水流道。  
  4)进水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。  

 

 

 

型号 流量 扬程 效率 转速 电机功率 汔蚀余量 重量
m3/h L/s (m) (%) (r/min) (kW) (NPSH)r (Kg)
65-160
25 6.94 32 63 2900 4 2.5 75
32.5 9.03 27.5 60 2900 4 2.5 75
16.4 4.56 30 54 2900 4 2.5 75
65-160A
23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 75
30.4 8.44 24 59 2900 3 2.5 75
15 4.17 26 59 2900 3 2.5 75
65-160B
21.6 6 24 58 2900 2.2 2.5 63
28 7.78 20.6 58 2900 2.2 2.5 63
17.5 4.86 52.7 49 2900 2.2 2.5 63
65-200
25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 107
32.5 9.03 45.5 59 2900 7.5 2.5 107
16.4 4.56 46.4 48 2900 7.5 2.5 107
65-200A
23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
30.5 8.47 40 58 2900 5.5 2.5 107
15.2 4.22 40 58 2900 5.5 2.5 107
65-200B
21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
28.3 7.86 34.5 55 2900 4 2.5 100
17.5 4.86 82 39 2900 4 2.5 100
65-250
25 6.94 80 50 2900 15 2.5 180
32.5 9.03 76.5 52 2900 15 2.5 180
16.4 4.56 71.5 39 2900 15 2.5 180
65-250A
23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 170
30.5 8.47 67 52 2900 11 2.5 170
15 4.17 61 38 2900 11 2.5 170
65-250B
21.6 6 60 49 2900 7.5 2.5 170
28 7.78 57.4 54 2900 7.5 2.5 170
17.5 4.86 127 32 2900 7.5 2.5 170
65-315
25 6.94 125 40 2900 30 2.5 320
32.5 9.03 122 44 2900 30 2.5 320
16.6 4.61 115 32 2900 30 2.5 320
65-315A
23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 255
31 8.6 110 44 2900 22 2.5 255
15.7 4.36 103 44 2900 22 2.5 255
65-315B
22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 225
29.2 8 98 39 2900 18.5 2.5 225
14.4 4 86 39 2900 18.5 2.5 225
65-315C
20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 205
26.8 7.44 83 38 2900 15 2.5 205
35 9.72 13.8 67 2900 15 2.5 205
型号 流量 扬程 效率 转速 电机功率 汔蚀余量 重量
m3/h L/s (m) (%) (r/min) (kW) (NPSH)r (Kg)
80-125
17.5 4.86 4.86 71 0.75 1450 3 70
25 6.94 6.94 71 0.75 1450 3 70
32.5 9.03 9.03 71 0.75 1450 3 70
80-160
17.5 4.86 4.86 69 1. 1 1450 3 78
25 6.94 6.94 69 1. 1 1450 3 78
32.5 9.03 9.03 69 1. 1 1450 3 78
80-200
17.5 4.86 4.86 67 2.2 1450 3 98
25 6.94 6.94 67 2.2 1450 3 98
32.5 9.03 9.03 67 2.2 1450 3 98
80-200A
16.4 4.56 4.56 65 1.5 1450 3 88
23.5 6.53 6.53 65 1.5 1450 3 88
30.5 8.47 8.47 65 1.5 1450 3 88

 

 

 

 

 

 

 


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