详细介绍: 化工生产中存在多种作业性有害要素,如有毒化学物质、生产性粉尘、腐蚀性化学品、或生物要素等。在必定条件下,作业性有害要素直接作用于人体,危害安康,导致作业病。如今的安全作业需要有毒、有害作业场所设置必需的紧迫洗眼和淋洗设备。《作业病防治法》第二十三条规则:“对可能发生急性作业损伤的有毒、有害作业场所,用人单位应当设置报警装置,装备现场急救用品、冲刷设备、应急撤离通道和必要的泄险区。”中国的关联描绘规范也作出了规则, 《化工企业安全卫生描绘规则》(HG20571—95)第4.1.4条及第4.6.5条、《石油化工企业作业安全卫生描绘规范》(SH 3047—93)第1.10.5条、2.8.2及第5.7.10条、《化工粉体工程安全卫生描绘规则》(HG20532—93)第5.5.1.9条及第7.2.4条均作出了明确规则,需要设置必要的洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设备。
在中国当前的描绘中,选用自来水等清洗水源即可,通常直接连接到供水管网,可以满足应急使用时很多水源的需要。应使洗眼器、淋洗器的供水管路与其他管路分隔,避免遭到污染。 冲刷液并不仅限于洁清水,应依据化学物的特性,挑选相相宜的冲刷液。常用冲刷液有洁清水、生理盐水、中和液,如5%碳酸氢钠溶液、3%硼酸溶液、0.1%冰醋酸等。依据化学物质的酸碱性可选用中和液、洁清水或生理盐水冲刷15rain以上。遇湿易燃的物质如金属钾(钠)、石灰石、电石、氢化钾等,不能用少数水冲刷,使用很多水冲刷。
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