简要说明：国润新材料牌的DN200抽沙耐磨高分子管道产品：估价：124，规格：dn65-800mm，产品系列编号：齐全

高分子复合管是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。

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超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业。

DN200抽沙耐磨高分子管道特点：

1、高耐磨性：同等工况下，金矿矿井耐磨高分子复合尾矿管道道的耐磨性比钢管，不锈钢管高4~7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道均高10倍以上。

2、 高抗冲击性：金矿矿井耐磨高分子复合尾矿管道的抗冲击性、抗环境应力开裂能力居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66 管材的10倍，聚氯乙烯管材的20倍，普通聚乙烯管材的40倍，可使用的工作压力为0.2MPa~4.0MPa的工况条件.

3、轻质性：金矿矿井耐磨高分子复合尾矿管道材的密度为0.94，仅为钢材的八分之一,这就给装卸、运输、安装和使用带来了方便，工程综合造价低，具用良好的经济效益。

4、易连接：金矿矿井耐磨高分子复合尾矿管道道采用法兰或卡箍电热熔连接，施工安全方便，连接处强度高于管材本体强度，能有效防止连接处泄漏和开裂。

DN200抽沙耐磨高分子管道的敷设方式

     （1） 明设—将矿浆耐磨管设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，所以一般多采用此式。但受气温影响较大， 容易造成伸缩节漏矿。

     （2）暗设—将矿浆耐磨管设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。
     （3）埋设—将泥浆输送管直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种， 同时受气温影响较小， 可少设甚至不设伸缩接头， 因而漏矿事故较少； 缺点是： 一旦漏矿，检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分泥浆输送管采用了这种敷设方式。此外，还有半埋设形式，即管道半埋于地下或虽沿地表敷设， 其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响，至可不设伸缩接头，如大冶金山殿的泥浆输送管即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线，弯头转角尽可能小些，转角较大的弯头尽可能圆滑些。

DN200抽沙耐磨高分子管道应用管线

 矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

电力系统：火力发电厂的灰排放、化学水循环系统、除硫系统。

工业：水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。

石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。

冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。

海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。

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