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LW8-40.5系列户外高压六氟化硫断路器放大图片

产品价格:45000   元(人民币)
上架日期:2016年7月4日
产地:陕西西安
发货地:陕西西安  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
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陕西泰开电气设备有限公司

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品牌:TaiKai泰开电气产地:陕西西安
价格:45000人民币/台规格:六氟化硫断路器

简要说明:TaiKai泰开电气牌的LW8-40.5系列户外高压六氟化硫断路器产品:估价:45000,规格:六氟化硫断路器,产品系列编号:TK111

详细介绍:

  

1. 概述


LW8-40.5T)型户外高压六氟化硫路器是三相交流50赫兹的户外高压电气设备;由陕西泰开电气设备有限公司自主研发生产,适用于40.5kV输配电系统的控制和保护;也可用于联络断路器及开合电容器组的场合;并可内附电流互感器供测量与保护用。


1.1    LW8-40.5T)型断路器配用CT14型弹簧操动机构。


1.2    断路器符合国家标准GB1984-1989《交流高压断路器》和国际电工委员会标准IEC600561987《高压交流断路器》的要求。


1.3    断路器的主要特点


a. 开断性能优良,燃弧时间短,电寿命长,在额定电压下连续开断25千安20次不检修,不更换六氟化硫气体;


b. 绝缘可靠,气压在零表压时可耐受40.5千伏10分钟;


c. 机械可靠性高,合闸能力强,能频繁操作;


d. 开合电容器组电流400安无重燃;


e. 切空长线2550公里无重燃;


f. 结构简单、体积小,不检修周期长。


15  使用环境条件


a  海拔高度:不超过2500;米;高原型4000米;


b  环境温度:-30℃—+40(特殊要求-40℃—+40℃);


c  相对湿度:日平均不大于95 %,月平均不大于90 %25℃);


d  风速:不大于35 / 秒;


e  污秽等级为III级;瓷套爬距为1050mm1320mm)(公称爬电比距不低于25 mm / kV)。


f  没有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动的场合。


2  主要技术参数


21  LW8-40.5T)型断路器的主要技术参数见表1


22  断路器装配调整参数见表2


3  结构及工作原理


31  断路器有平行传动(外型见图1、图3)和垂直传动即L型(外型见图2、图4)两种方式,内部结构见图5


     断路器为瓷柱式结构,三相分立,均具有压气式灭弧室,三相气体通过铜管连通。断路器由支柱瓷瓶、电流互感器、灭弧室、吸附器、传动箱、连杆、底架及弹簧操动机构等部分组成。


311  瓷套


瓷套为断路器主回路与电力系统连接的支持与绝缘构件,由于它与断路器外壳相通,属于压力容器的一人部分,故强度高,气密性好。


312  LW8-40.5T)型断路器的灭弧室主要由静触头、动触头、瓷套、气缸及喷口等部件组成(见图5),瓷套及绝缘拉杆构成了动、静触头的对地绝缘。


313  吸附器


吸附器为铝合金容器。LW8-40.5T)型断路器的吸器每台装六个,只是其中三个放在传动箱内,三个装在冷却帽内。吸附器内装有F03分子筛,其作用是吸附六氟化硫气体中的水份及由于电弧作用而分解形成的低氟化物。



1


 


序号

     

单 位

      

1

额定电压

kV

40.5

2

最高电压

kV

40.5

3

额定绝

缘水平

雷电冲击耐压(全波峰值)

kV

200*/215(断口)注:标准化185 kV

工频耐压(1分钟)

kV

95/118(断口)

4

额定电流

A

1600/2000

1600/2000/2500/3150

5

机械寿命

              5000                        

6

六氟化硫气体额定压力(20时表压)

MPa

0.40

0.50

7

闭锁压力(20时表压)

MPa

0.3  

0.40

8

最抵使用环境温度

-40

-30

9

额定短路开断电流

kV

20

25

25

31.5

10

额定短路关合电流(峰值)

kV

50

63

63

80

11

额定短时耐受电流(热稳定电流)

kV

20

25

25

31.5

12

额定峰值耐受电流(动稳定电流)

kV

50

63

63

80

13

额定失步开断电流

kV

5

6.3

6.3

8

14

额定短路开断电流下的累计开断次数

20

15

额定短路持续时间

S

4

16

合闸时间(额定操作电压下)

S

0.1

17

分闸时间(额定操作电压下)

S

0.06

18

额定操作顺序

 

-03s—合分

-180s—合分

19

额定开合单个电容器组电流

A

400

20

年漏气率

% /

1

21

六氟化硫气体水份含量(20时)

uL/L

150

22

CT14型弹簧操动机构的额定操作电压

 

 

合闸线圈、分闸线圈电压

V

交流:220  380

直流:48   110   220

储能电机电压

V

交流:220

直流:220/110

23

六氟化硫气体重量

Kg

5

24

断路器(包括操动机构)重量

kg

1000


 


3.1.4  传动箱


传动箱为钢板焊接构件(图6),其作用是将机构输出的水平运动通过外拐臂、轴及内拐臂转换成断路器动触头的垂直运动;轴的两端装有转动密封圈。在外拐臂的上、下分别装有合闸缓冲器和分闸缓冲器,传动箱侧部的自封阀是断路器充、放气及管道连接的接口,可用于测量断路器水份用。瓷柱式断路器如果带CT时二次线由传动箱侧面引出。


32  灭弧原理


断路器的灭弧室为单压力压气式结构:即断路器内充有0.4-0.5Mpa表压的六氟化硫气体,分闸过程中,可动气缸对静止的触座作相对运动,气缸内的气体被压缩,与气缸外的气体形成压力差,高压力的六氟化硫气体通过喷口强烈吹拂电弧,迫使电弧在电流过零时熄灭,一旦分断完毕,此压力差很快就消失,压气缸内外压力恢平衡,由于静止的触座上装有逆止阀,合闸时的压力差非常小。


 


                                     2


 


序号

项目

单位

技术要求

测试条件或测试方法

1

动触头行程

Mm

95±2

测量动触头行程参见图13

2

触头开距

Mm

60±1.5

测量动、静弧触头间距离参见图13

3

极间合闸同期性

Ms

3

测量动、静弧触头极间距离之差参见图15

4

极间分闸同期性

Ms

2

测量动、静弧触头极间距离之差参见图16

 

 

5

主回

路电

 

 

 

uΩ

1600A

2000A

2500A

直流电压降法测量,测量时通以电流100A

LW8-40.5T

(CT)

150

120

100

 

LW8-40.5T

120

100

80

6

刚合速度

M/s

3.2±0.2

额定气压、测量方法参见图15

7

刚分速度

M/s

3.4±0.2

额定气压、测量方法参见图16

8

合闸缓冲行程

Mm

10-1+0.5

在合闸状态下参见图6

9

合闸缓冲的定位间隙

Mm

1-2

在合闸状态下参见图6

 

10

局部放电

40.5kV

25.7kV

PC

20

额定气压下,用局部放电测量仪,在断路器两出线端施电压40.5kV,停留1分钟测量,再将电压均匀降至25.7kV测量

PC

10


3. 3  互感器


3. 3. 1  互感器两种型号,LW8-40.5T)·LW型供测量用,LW8-40.5T)(A)·LW型为10P级,供差动或过流保护用。用户可根据需要装LR-40.5A)·LW型或LRD-40.5A)·LW型互感器。每一种规格有四个接头,可以获得三种电流比,利用互感器接线板可以方便的改变电流比,操作时将罩壳打开即可。断路器用常规互感器的技术参数见表4。高精度电流互感器的技术参数见表3


 


3    LW8-40.5T)断路器内附高精度电流互感器技术参数


型 号 规 格

接线抽头

电流比

最高可达

准确级

额定负荷

VA

备注

1

LR35100

K1K2

50/5

0.5

7.5

加高

K1K3

75/5

0.5

10

K1K4

100/5

0.2

10

2

LRD35200

K1K2

100/5

0.2

15

加高

K1K3

100/5

0.2

15

K1K4

150/5

0.2

15

3

LR35300

K1K2

150/5

0.2

15

 

 

 

K1K3

200/5

0.2

15

K1K4

300/5

0.2

15

4

LR35400

K1K2

200/5

0.2

15

 

K1K3

300/5

0.2

15

K1K4

400/5

0.2

15

5

LR35600

K1K2

300/5

0.2

15

 

K1K3

400/5

0.2

15

 

K1K4

600/5

0.2

20

 

6

LR35800

K1K2

400/5

0.1

20

 

K1K3

600/5

0.1

20

K1K4

800/5

0.1

20

7

LR351000

K1K2

600/5

0.1

20

 

K1K3

800/5

0.1

20

K1K4

1000/5

0.1

20

8

LR351200

K1K2

800/5

0.1

25

 

K1K3

1000/5

0.1

25

K1K4

1200/5

0.1

25

9

LR351500

K1K2

1000/5

0.1

30

 

K1K3

1200/5

0.1

30

K1K4

1500/5

0.1

30

10

LR351800

K1K2

1200/5

0.1

30

 

K1K3

1500/5

0.1

30

K1K4

1800/5

0.1

30

11

LR352000

K1K2

1500/5

0.1

30

 

K1K3

1800/5

0.1

30

K1K4

2000/5

0.1

30

12

LR352500

K1K2

1800/5

0.1

30

 

K1K3

2000/5

0.1

30

K1K4

2500/5

0.1

30


 


注:(1LR型与LRD型即测量用电流互感器与保护用电流互感器,在同一栏中LR型不具有准确限值系数,表3额定负荷栏中括号内数据专指LW8-40.5T)(A)型内附CT


2)本断路器内附互感器为穿心式套管型电流互感器。


3)本厂可根据用户要求,设计制造特殊CT,如准确级为0.2级、0.1级或0.5S级、0.2S级,额定负载阻抗加大,电流比变化,额定二次电流为1A,准确限值系数提高等,各种具体技术参数可通过协商进行解决。对于LW8-40.5T)(CT)型断路器,互感器400/5以下变化,装配数量超过6只,各种技术参数需通过协商解决。


 


4  LW8-40.5T)常规电流互感器技术参数


型号规格

接线抽头

电流比

准确级

额定负荷

VA

准确限值

系数

1

LR35A·LW200

K1K2

100/5

5

15

/

K1K3

150/5

3

15

/

K1K4

200/5

3

15

/

2

LRD35A·LW200

K1K2

100/5

10P

15

5

K1K3

150/5

10P

15

10

K1K4

200/5

10P

15

10

3

LR35A·LW400

K1K2

200/5

0.5

15

/

K1K3

300/5

0.5

15

/

K1K4

400/5

0.5

15

/

4

LRD35A·LW400

K1K2

200/5

10P

20

10

K1K3

300/5

10P

20

10

K1K4

400/5

10P

20

10

 

5

 

LR35A·LW600

K1K2

300/5

0.5

15

/

K1K3

400/5

0.5

15

/

K1K4

600/5

0.5

15

/

 

6

 

LRD35A·LW600

K1K2

300/5

10P

20

10

K1K3

400/5

10P

20

10

K1K4

600/5

10P

20

10

 

 

7

 

 

LR35A·LW800LRD

K1K2

400/5

0.5

25

10

10P

K1K3

600/5

0.5

25

15

10P

K1K4

800/5

0.5

30

20

10P

30

 

 

8

 

 

LR35A·LW1000

LRD

K1K2

600/5

0.5

25

15

10P

K1K3

800/5

0.5

30

20

10P

30

K1K4

1000/5

0.5

30

20

10P

30

 

9

 

 

LR35A·LW1200

LRD

K1K2

800/5

0.5

30

20

10P

30

K1K3

1000/5

0.5

30

20

10P

30

K1K4

1200/5

0.5

30

20

10P

30

 

 

10

 

 

LR35A·LW1500

LRD

K1K2

1000/5

0.5

30

20

10P

30

K1K3

1200/5

0.5

30

20

10P

30

K1K4

1500/5

0.5

30

20

10P

30

 

 

11

 

 

LR35A·LW1800

LRD

K1K2

1200/5

0.5

30

20

10P

30

K1K3

1500/5

0.5

30

20

10P

30

K1K4

1800/5

0.5

30

20

10P

30

 

 

12

 

 

LR35A·LW2500

LRD

K1K2

18000/5

0.5

30

20

10P

30

K1K3

2000/5

0.5

30

20

10P

30

K1K4

2500/5

0.5

30

20

10P

30


4)对于表3200/5以下电流比的电流互感器,为保证其应有的精度,使用时负荷应相匹配。应根据我厂提供的测试合格证的参数进行选择。


5)定货时必须注明互感器的规格型号电流比、准确级、额定负荷等参数,如未注明则按常规电流互感器参数供货。


6)表3“备注”一档中加高CT实际高度为两只CT高度,在装有此类CT时,装配数量相应减少。


334 互感器的装配位置符合下述规定:当用户无特殊要求时,LRD型在下方,LR型在上方,如用户有特殊要求,可按用户要求进行装配。


335 互感器接线


   互感器的接线图22进行,接线板上导线面积为2.5mm2


336 铭牌


   互感器铭牌置于机构箱左门内侧。


34  操动机构


341 操动机构主体部分见图15CT14型弹簧机构采用夹板式结构,机构的储能驱动部分和合闸驱动部分为凸轮一四连杆机构,在机构的右、中侧板之间布置着凸轮、半轴、扇形板、输出轴、缓冲器、“分”、“合”指示牌、合闸电磁铁等部件;在机构的左、中侧板之间布置关棘轮、驱动块等零部件;转换开关、计数器、手动“分”、“合”按钮等分别布置在机构的上中部;储能电机、加热器等布置在机构的下方;在左侧板的外面装有接线端子、自动开关等;切换电机回路的行程开关布置在右侧板下边;储能弹簧分别布置在左、右侧板的外侧;机构通过固定在机构下部的两个角钢和后面的两个角钢上的安装孔,用M16的螺栓安装在机构箱内,再通过机构箱后面的安装孔用4M20的螺栓与断路器相连结。


342  CT14型弹簧操动机构的合闸弹簧的储能方式有电动机储能和手力储能;合闸操作有合闸电磁铁操作和手动按钮操作;合闸操作有分闸电磁铁操作和手动按钮操作。


343  储能电机,采用HDZ型交直流两用单相串激电动机,其主要技术参数见能5


 


                                         5


额定工作电压(V

直流:220/110交流:220/110

额定功率(W

900

正常工作电压范围

85%110%额定工作电压

额定工作电压下储能时间(S

小于15


344  储能手柄:采用700毫米长(直径20毫米)的储能手柄时最大操作力小于370N


3.4.5     合闸电磁铁:采用螺管式电磁铁,其技术参数如表8所示。


 


6


额定工作电压(V

~220

~380

48

110

220

额定工作电流(A

3.5

2

10.5

4.6

2.3

20时线圈电阻(Ω)

3.9

10.2

4.5

24

95

正常工作电压范围

85%~110%额定工作电压

 


346  分闸电磁铁:采用螺管式电磁铁,由独立电源供电,其技术参数如表7所示。


                                           


7


额定工作电压(V

~220

~380

48

110

220

额定工作电流(A

35

2

137

6

3

20时线圈电阻(Ω)

7

235

35

183

743

正常工作电压范围

 65%~120%额定工作电压,小于30%额定电压连续3次操作不得分闸。


1. 47  机构输出轴工作转角5760度;重量约400kg


348  辅助开关,选用F9-161A/W型,共有8对常开触点,8对常闭触点,允许长期通过电流不小于10A


349  行程开关具有一对转换触头,触头能通过持续电流不小于10A


3410 接线端子能通过的持续电流不小于10A


3411 二次控制回路原理图及接线图见图26a~26d


35  断路器的传动系统及动作原理。


351  电动合闸


合闸弹簧储能见图18,由电动机带动偏心轮(1)按图示方向转动,通过紧靠在偏心轮表面的滚轮(2)推动驱动块(3)作上下摆动,从而带动驱动棘爪(5)上下摆动,推动棘轮(7)按图示方向转动,棘轮与储能轴(8)是空套的,在储能开始时电机只带动棘轮作空转,当转到固定在棘轮上的轴销(14)与固定在储能轴上的驱动板(11)顶住以后,棘轮就通过驱动板带动储能轴也按图示箭头方向转动。挂弹簧拐臂(13)与储能轴是键联接,储能轴的转动带动了挂弹簧拐臂也按图示箭头方向转动,将合闸弹簧(16)拉长。当储能轴转到将合闸弹簧拉到最长们置后,再向前转一点(约4·)储能轴就会被合闸弹簧带动自行过中,这时行程开关切断储能电机电源,驱动板将固定在驱动棘爪上的靠板(6)推开,驱动棘爪抬起,保证驱动棘爪与棘轮可靠脱离。


电动合闸见图19,图表示已储能时合闸操作系统的位置,实线图表示机构处于分闸并储能时该系统的位置,图19b表示机构处于合闸并已储能时该系统的位置。双点划线表示操作系统实行“合闸操作”的状态。


合闸过程如下:机构接受合闸信号以后,合闸电磁铁(1)的铁芯被吸向下运动,拉动导板(2)也向下运动,使杠杆(3)顺时针方向转动,杠杆(3)的转动带动固定在定位件(9)上的滚子(10)运动,推动定位件(9)逆时针转动,解除储能维持,合闸弹簧释放其通用能量,通过连杆传递到断路器传动箱的外拐臂上,使内外拐臂转动,并由内拐臂经绝缘连杆推动动触头向上运动,使断路器合闸,与此同时,外拐臂的转动使分闸弹簧储能。


352  手动合闸:按动合闸按钮(7),通过调节螺杆推动定位件(9)作逆时针转动完成合闸操作(见圈23)。


353 自由脱扣。见图20。当机构处于分闸并且合闸弹簧已储能的位置时,如图20a所示凸轮连板机构的扇形板(4)由复们弹簧(1)拉动复位到图示位置,半轴(2)由本身复位弹簧带动复位到图示位置。这时凸轮连杆机构完成了合闸的全部准备动作,一旦接受了合闸信号,定位件(6)抬起,将储能轴(凸轮5)的储能维持解脱,凸轮连杆机构的主要驱动元件凸轮(5)在合闸弹簧的带动下,按逆时针方向转动,在凸轮转动过程中,凸轮工作推动滚轮(7)向下方运动,带动连板(3)、扇形板(4)作逆时针转动,直到扇形板与半轴扣住为止,这时连板与扇形板(4)的公共转轴成为凸轮连杆机构合闸四连杆的一个临时支点,使连板(3)、连板(8)和输出拐臂(9)组成的一组合闸四连杆向合闸方向运动,当合闸弹簧拉到最短位置时,凸轮停止转动,如图20b所示,输出轴旋转一个合闸转角,上述四连杆完成了合闸动作。在凸轮连杆机构的整个合闸过程中,包括合闸开始和合闸终了,一旦凸轮连杆机构的半轴作顺时针转动,扇形板与半轴间的扣接就会被解除,连板(3)与扇形板(4)的公共储能轴(10)的临时支点将发生位移,破坏了合闸四连杆的运动,输出轴的合闸动作也就立即结束,并在分闸弹簧的作用下实现分闸,也就是实现自由脱扣。


354  重合闸:图20d画出了凸轮连杆机构处于合闸并且合闸弹簧已储能的位置,这时一旦半轴作顺时针转动,合闸四连杆会象上面叙述的一样完成分闸动作,而合闸弹簧早已准备好了进行再一次合闸动作,即实现一次自动重合闸。在使用中断路器可以完成“分—0·3秒—合”成功或“分—0·3秒一合分”不成功的自动重合闸操作,重合闸仍保证铭牌开断容量。


355  分闸操作:分闸操作分为手动按钮操作和分闸电磁铁操作两种,如图21所示。


电动分闸操作,如图21所示,半轴(8)的位置为断路器处于合闸状态时的位置,当弯板(5)下方的分闸电磁铁(1)接到分闸信号,分闸电磁铁里的铁芯就被吸合向上运动,推动顶杆(6)向上运动,顶杆推动弯板(5)作图21b双点划线所示方向运动,从而带动半轴作同样方向的转动,当半轴转到一定位置时,扇形板与半轴的扣接解除,他闸弹簧释放能量,带动拐臂反向转动,使动触头向下运动,断路器分闸。分合闸缓冲是为了吸收触头在分、合闸动作完成后所剩余的动能,并限制动触头的终止位置。


手动分闸操作:当用手按分闸按钮,固定在半轴上的弯板作顺时针方向运动,从而完成了断路器的


分闸操作。


356  手动合闸:在机构与断路器连接之后应进行慢合试动作,以排除整个系统的卡阻现象。操作时先将机构的合闸弹簧取下,并且将棘爪上的靠板卸掉,用手力储能的办法使储能轴转轴到储能位置后,用手推合闸按钮将定位件抬起,然后用手力储能手柄渐渐驱动储能轴向合闸方向转动,直到合闸完毕,在整个慢合过程中,手柄上应无特大阻力或“跳跃性反力”(即机构的负载应均匀的增大或减小)。在慢合手应注意重新装上合闸弹簧和棘爪上的靠板。







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