| 详细介绍：
ER309L不锈钢焊丝
用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良
ER309Lsi不锈钢焊丝
用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
ER309Si不锈钢焊丝
用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良
ER309Lmo不锈钢焊丝
用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接
ER310不锈钢焊丝
用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接
ER312不锈钢焊丝
用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔
ER316不锈钢焊丝
不锈钢焊丝，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。
ER316L不锈钢焊丝
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良
ER316Lsi不锈钢焊丝
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
ER317L不锈钢焊丝
用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大
ER318不锈钢焊丝
用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良5
ER318Si不锈钢焊丝
用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
ER347不锈钢焊丝
用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接
ER347Si不锈钢焊丝
用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
ER2209不锈钢焊丝
用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803
ER2553不锈钢焊丝
用途：用于焊接25%Cr的双相不锈钢
ER385（904L）不锈钢焊丝
用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀
ER409Cb不锈钢焊丝
用途：适用于409，410不锈钢的焊接
ER410不锈钢焊丝
用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
ER410NiMo不锈钢焊丝
用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
ER420不锈钢焊丝
用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接
ER430不锈钢焊丝
用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业
不锈钢焊丝
FY·307主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。
FY·308用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。
FY·308L用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。
FY·309用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。
FY·309l异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。
FY·309Si高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。
FY·31025Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。
FY·31618Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。
FY·316L低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。
FY·316LSi高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。
FY·31718Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接
FY·317L低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。
FY·32120Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。
FY·34718Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接
FY·41013Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。
FY·43017Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。
JQ.MH00Cr21Ni10 符合GB/T 17854 F308L-H00Cr21Ni10
AWS A5.9 ER308L ISO 14343-A-G 19 9 L
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能，抗裂性能良好。因含碳量低，耐腐蚀性能更加优良。
用途：广泛应用于石油化工等行业，如022Cr18Ni9(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
P
|
S
|
|
保证值
|
≤0.03
|
1.00~
2.50
|
≤0.60
|
19.50~
22.00
|
9.00~
11.00
|
≤0.030
|
≤0.020
|
|
例值
|
0.027
|
1.75
|
0.57
|
20.27
|
9.56
|
0.023
|
0.010
|
熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
P
|
S
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.50~2.50
|
≤1.00
|
18.0~21.0
|
9.0~11.0
|
≤0.040
|
≤0.030
|
|
例值
|
0.031
|
1.62
|
0.57
|
19.69
|
10.32
|
0.016
|
0.009
|
熔敷金属力学性能
|
实验项目
|
Rm
（N/mm2）
|
A
（%）
|
配合焊剂
|
|
保证值
|
≥480
|
≥25
|
JQ.SJ601
|
|
例值
|
568
|
35
|
JQ.SJ601
|
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流(A)
|
400~500
|
450~550
|
500~600
|
550~650
|
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
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