| 详细介绍： 为加快转变经济发展方式, 推进经济转型升级, 致力于走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少, 经济与生态紧密结合, 研究开发生产环保替代高消耗的粉煤灰压球机已达成共识。对于改进方针，基于生产需求和环境保护的需要, 利用本地区的自然资源,在添加适当的助剂的基础上, 研发一种高性价比的粉煤灰压球机。这一研究对于减轻传统建材造成的生态退化压力, 扩大具有低造价、低能耗材料的健康可持续发展等都具有重要的意义。粉煤灰压球机改进升级势在必行。
一、原材料和实验研究；
粉煤灰的猜用在选择上采用密度为926kg/m3, 需水量比105%,的粉煤灰，如图所示：
二、粉煤灰的配合比；
由于粉煤灰的活性指数较低,反应速度较慢, 添加一些外加剂碳酸氢钠或硅酸氢钠等可以提粉煤灰成型品的强度，粉煤灰35%~ 45%, 成型球的性能指标最佳。
三、配方分析；
粉煤灰加入量对压球机性能的影响，粉煤灰中SiO2、Al2O3 玻璃体起胶结料作用, 粉煤灰本身具有很多有利于制球的性质, 各地粉煤灰粒径、密度差别较大, 对成型密度普遍偏高的缺点有一定补偿作用,在混合入料后粉煤灰中SiO2、Al2O3 与Ca( OH)2 生成Ca#Al2O3 #xH2O和CaO#SiO2 #xH2O等。对各组试样进行比较分析, 粉煤灰硅、铝玻璃体在砖体中起胶结料和集料作用,对于集料来说, 部分很疏松, 起不到应有集料作用。另外,粉煤灰存在颗粒大小不合理造成砖的抗压强度偏低。粉煤灰的加入量应从其活性和颗粒级配两方面考虑其加入量可能对其强度的影响, 以选择最佳配合比。
综上所述, 最佳配比设计试样从各种物理性能来看, 符合用户的要求。
(1)粉煤灰的特性显著提高成型强度,当其掺量为33%时具有较高的抗压和抗折强度。
(2)新型粉煤灰压球机生产成型也不需要很大煤粉消耗,因而成本大大降低, 可节约投资30%~ 50%,降低成本20%~ 30%,节约用煤400~ 600kg/ 万块,降低成本20%~ 30%。可见, 新型粉煤灰压球机具有非常好的市场前景。
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