详细介绍: 4吨燃气蒸汽锅炉联系电话:18703695691 王总
公司引进美国燃烧工程公司(CE公司)的先进技术,其天然气蒸汽锅炉分水管和火管锅炉二种,根据客户的需要,水管锅炉的安装形式分制造厂组装和工地组装二种,而火管锅炉全部在工厂整体组装完成,适用于发电,工业供汽,生活供暖, 具有结构紧凑,安装方便,锅炉热效率高, 基建投资省等特点。适用燃料为天然气、城市煤气、工业液化气、炼钢厂的高炉、转炉及焦炉煤气、沼气等其它特种气体,同时适用轻油及各种型号的重油。
WNS系列全自动天然气蒸汽锅炉,蒸汽锅炉的容量为1~10t/h,工作压力为0.7~1.6Mpa,燃气热水锅炉的供热量为0.7~7MW,供回水温度分别为95℃/70℃,115℃/70℃。 本系列天然气蒸汽锅炉特点是:采用全湿背结构,高温烟气都被水包围,既能有效利用受热面,又可避免干背结构后烟箱受高温烟气冲刷易损坏的缺点。
天然气蒸汽锅炉采用大炉胆结构与燃烧器相匹配,防止了火焰对炉胆的冲刷,增加炉胆的使用寿命;活动式整体前后烟箱的设计便于锅炉的维护保养;优质的阀门仪表的选用等都保证了锅炉的安全高效运行,保证锅炉的使用寿命。天然气蒸汽锅炉设计、原材料采购及入厂检验、制造、检验、仓储等均严格遵循国家、行业相关法律、法规、标准执行,其中天然气蒸汽锅炉超声波与X射线无损探伤的抽查率均高于现行标准要求,锅炉通过整体退火工艺消除焊接过程中产生的应力,有效的提高锅炉受压元件的使用可靠性与寿命。锅炉的纵、环焊缝、烟管与前管板的焊接全部采用全自动气体保护焊,焊缝成型美观,焊接质量可靠并采用100%探伤检测,完全符合《规程》要求。
WNS系列天然气蒸汽锅炉采用卧式内燃三回程全湿背结构,燃烧室由波形炉胆及湿烟室组成,燃油从燃烧器雾化喷出,在燃烧室燃烧后的高温烟气经炉膛、烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管到前烟箱再折回进入第三回程烟管,进行对流换热后经后烟箱及烟囱排入大气。油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。我公司选用的炉胆尺寸大,为燃料的充分燃烧提供条件,因此,对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。另外我公司在设计中采用螺纹烟管,相对较低流速,在保证有足够的传热量下,又可控制较低烟气阻力,耗电量低,负荷调节比大。主焊缝采用100%射线探伤,保证了锅炉运行的安全可靠性。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高。 |