| 详细介绍： 旋转扣件又叫转向扣件，旋转扣件中心是指旋转扣件安装在脚手架架管上的中心位置，主节点是指脚手架管件横杆与竖杆的连接点。 旋转扣件是用于平行或斜交杆件间连接的扣件，剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.
旋转扣件自重：按剪刀撑每个扣接点一个，14.6N/个；
旋转扣件主要用于紧固连接外径为48mm的钢管成直角，任意角度和同一直线。旋转在使用时，应使其内壁弧面与钢管名壁充分接触，然后使用T型螺栓紧固，紧固螺栓的扭力矩应为40N.M。旋转扣件安装和拆卸时不需要使用工具，操作方便，省时省工，可有效提高钢管脚手架搭建和拆除施工效率，同时具有结构紧凑、稳定性能和加工工艺性能好、使用寿命长、生产成本低的特点。
旋转扣件是由纵、横向水平杆与立杆组成的格式多层多跨空间框架结构体系.由于杆件之间的连接为扣件连接故不可能完全汇交于一点,具有“半刚性”特点,这样也就存在很多不定因素.所以在搭设过程中除对外架采取悬挑分段外并十分重视脚手架步距、连墙点间距、立杆横距、纵向支撑的设置,特别对连杆的可靠性措施十分重视.从而加强外脚手架整体横向的稳定。旋转扣件是使用中具有良好的使用价值，能够在使用中方便使用者，可以在使用中便于使用者进行操作，工作原理比较简单，无须复杂的工序。
旋转扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为:由钢板经冲压机出成毛坯后,将毛坯加热,用冲压机冲出盖板的形状,工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔,然后将工件放到撅嘴机上,在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。中间部的生产方法为:钢板经冲压机毛坯后,在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔,将工件加热,按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上,对每个孔进行精冲,成型。旋转扣件的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺,本工艺增大了扣件的韧性,不易变形,扣件经热冲压后,增加了R弧线弧度,使卡口连接面面积增大,从而使接触面积增大,增大摩擦力,使建筑扣件更安全可靠。
旋转扣件具有一Ｕ形卡钩体，该卡钩体的前部设置成一对平行的弧形卡钩，在卡钩体两卡钩臂的内侧相对应设置有滑道凹槽，在卡钩体内设置有凹面朝向卡钩的弧形卡板，在弧形卡板上设置有与滑道凹槽相配合的凸耳体，在两卡钩臂之间位于滑道凹槽的后方设置有一中心带螺纹孔的连接板，与该连接板上的螺纹孔相配合安装有一后端带手柄的调整丝杠，该调整丝杠的前端与弧形卡板成可转动连接，在Ｕ形卡钩体的后部装配有一卡钩体尾套。 |
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