一、概述
    DXWK型恒温智能控制仪，是本公司在吸收国内外最新数控技术的基础上，根据水暖行业的实际需要，与国内科研院所、大专院校联合研制开发出的可带通讯接口的恒温控制装置，其最大特点是：采用了带光电隔离的RS-485通讯接口，控制仪既能与DCS集散系统联网，成为该系统的一个分站；又能在不用通信接口的场合下独立成为DDC控温系统。其测控精度高，运行稳定可靠，现场操作便捷。
    适用范围：
    汽-水、水-水换热器的温度控制
    浴室、澡堂的水温控制
    中央空调循环水系统的温度控制
    新风机组的风温控制
    空气处理机组的风温控制

二、产品结构
    （一）温度传感器：（铂热电阻：采集变送温度信号）。
    （二）控制器（DXWK型恒温智能控制器：1、设定、显示温度、阀的开度；2、自我诊断；3、与主站相互通信，向执行器发出动作指令）。
    （三）执行机构（电动调节阀：按控制器的指令调节阀的开度，并将阀位信号反馈到控制器）。
三、工作原理
    安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器，将采集的介质温度信号送至控制器，通过A/D转换，变化的温度信号与设定信号比较，形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”，根据偏差的性质和变化趋势，控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令，驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移，从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的，使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器，根据阀芯的位移值，产生对应的位置信号反馈至控制器，并通过LED显示出来。基于控制仪（从站）与DCS集散系统的主站之间采用RS-485通信规则，信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递，主站可以随时了解从站的工作状况，并可发布命令让从站执行,于是控制仪（从站）与主站共同实现对介质温度的控制。

    ②有效长度：30～3000mm（在用户不
加说明的情况下，本公司供应的铂电阻的
有效长度为150mm。）
    ③联接螺纹：M27×2
    ④若采用不同的连接方式或与上述规
格不同的连接螺纹，请订货时加以说明。
    ⑤安装于水罐、水箱控温系统中时，
铂热电阻的有效长度按水罐、水箱的深
度确定，并在设备材料清单中详细说明
（见图2）。
    ⑥管路系统中，铂热电阻有效长度： L=100+0.8DN(见图1)

    (3)电动调节阀

六、应用举例

七、安装、调试
    1、铂电阻安装时，应使测温元件与被测介质成逆流方向，并处于能代表介质温度的位置。
    2、电动调节阀要求正立垂直安装，上部预留适当空间并设置旁路，以便维护保养，同时阀前必须加装过滤器。在允许的情况下，阀体的安装高度尽量降低。
    3、系统各部分的电气连接，建议采用1.5mm2铜质软线，禁止使用铝导线连接。为了保护电缆免受高温、机械损坏，用户可自行加装金属套管。
    4、控制仪备用期间，至少每半年要通电一次，每次通电时间不少于半小时。
    5、分别检查主站与控制仪（从站）之间，以及控制仪与电动调节阀、铂电阻之间的电缆连接情况，确认无误之后，接通电源，控制仪的阀位显示应在某一值上，通电3分钟后，若无保险丝熔断、报警声，自我诊断故障提示，即可开始控制仪部分的调试：
    (1)按设定功能键，根据显示的符号，通过按移位键、增加键、减小键设定控温值，超温报警值。
    (2)将控制仪置于开锁参数设定状态，根据其显示的符号：
    a、确定控制仪在组网中的地址，地址号应为数字1～32中其中之一。
    b、对照阀运行的上下极限、调定阀的零位与满度。
    c、调定控制仪采样周期的长短。
    (3)将控制仪切入自动状态，通过改变参数，调节阀应该按相应的指令动作。
    6、控制仪（从站）与主站组网的具体安装、调试、接线规范，随设备的产品说明书中有详细的介绍，请认真阅读以后，再行操作，有疑问可向本公司咨询。
八、选型注意事项
    1、请注明控制仪型号、数量、是否要通信接口。若要与计算机控制中心组网，请提出通信协议要求。如果只要独立的DDC恒温控制系统，而不要通信接口，在订货时附加说明。
    2、请注明控制仪控制何种设备、工作介质、温度、压力、控温范围，测控点的个数。
    3、传感器数量、连接方式、有效长度，分度号。
    4、电动调节阀的类型、阀体材质、公称通径、公称压力、电源电压、控制方式、反馈信号性质，大小。
    5、若客户选型方面有困难，本公司工程技术人员可提供可靠的技术支持。