详细介绍: 如何避免海绵铁使用中的板结现在
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常温过滤式除氧属化学除氧,它采用专门生产的活性海绵铁 (直接还原铁)来去除水中溶解氧,海绵铁主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构,提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍,可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应,使溶解氧稳定在0.05mg/L以下,其反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀,当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来,只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低,根据处理水量与水质的不同,一般3 - 6个月补充一次即可。(经过除氧后的水中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L,对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准,但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说,可以加装除铁装置,去除水中的Fe2+,作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起,常用粒度为1-2mm、2-4mm、4-8mm左右。因其还原过程发生置换反应,形成一定数量的空隙,还有粉末微粒粘结时的空隙,使得除氧剂孔隙极高,比表面积大,又因其为原生矿直接还原所得,相对纯净,所以活性极高,极与水中的氧发生反应生成Fe3O4,从而达到除氧目的。经调查近几年凭借海绵铁的高效率、低价格的优势,在水处理行业中的使用率从2001年的13.5%提高到现今的90%以上,而且由于含有一定量的杂质,使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接,不会出现锈死成团的板结现象。
如何避免海绵铁使用中的板结现在
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直接还原活性铁海绵铁基本介绍
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直接还原铁(DRI-Direct Reduced Iron)是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质,其化学成分稳定,杂质含量少,主要用作电炉炼钢的原料,也可作为转炉炼钢的冷却剂,如果经二次还原还可供粉末冶金用。
活性铁海绵铁具体分析:
钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加,致使废钢质量不断下降。废钢作为电炉钢原料,由于其来源不同,化学成分波动很大,而且很难掌握、控制,这给电炉炼钢作业带来了极大的困难。如果用一定比例的直接还原铁(30~50%)作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性,还可以改善和提高钢的物理性质,从而达到生产优质钢的目的。因此,直接还原铁不仅仅是优质废钢的替代物,还是生产优质钢材必不可少的高级原料.近年来由于钢铁产品朝小型轻量化、功能高级化、复合化方向发展,故钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加,致使废钢质量不断下降。
根据国外报导,高功率电炉冶炼时,炉料搭配30—50%直接还原铁,生产率提高10-25%,作业率提高25-30%。1996年2月26日我们在鹿泉市轧钢厂三吨电炉上试验表明,在炉料中搭配30—50%直接还原铁,每吨炉料平均节约电能27%,节约炼钢时间28%,耗氧量降低22%,钢材物理性能明显提高。就此,在电炉钢炉料中搭配一定量直接还原铁不仅可以提高电炉的生产能力,而且还能降低电耗和生产成本。
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