| 详细介绍： 污水提升泵站自控终端功能特点：
◆ 测控终端被安装在排水泵站，监测污水池液位；监测排污流量；监测泵的启停状态、控制模式、电压、电流、保护状态；监测安防报警、巡检；监测有害气体浓度。
◆ 支持水泵启动设备手动控制、自动控制、远程控制排水泵的启停，支持远程切换控制模式。
◆ 智能控制排水泵轮换工作，实现所有水泵均衡磨损。
◆ 采用集散式控制模式，每个泵站使用一个主控制器，每台排水泵使用一个分控制器，分控制器是否投入使用可以控制。
◆ 自动、远程控制格栅机控制工作。
◆ 支持采用现场工业以太网通信，支持光纤通信、支持GPRS无线通信。光纤通信时支持图像监控。
◆ 现场显示测控设备的工作状态、显示每台水泵的工作电压、电流、显示污水池水位。
◆ 现场键盘读取、修改、设置测控终端的工作参数。
◆ 定时存储现场监控信息，以备查询。
◆ 告警主动上报，如：液位超限告警、水泵工作状态变化、电流电压超限等告警。
◆ 支持远程设置、修改终端的工作参数，实现远程维护终端设备。
泵站监控中心主要功能：
◆ 数据监测功能：
-- 监测各泵站每台排水泵启停状态、保护状态、电流、电压等。
-- 监测各泵站格栅机的工作状态。
-- 监测各泵站的污水池液位、累计排水量、及有害气体浓度。
-- 监测各泵站安防报警信息。
◆ 远程控制功能
-- 远程控制各泵站每台排水泵、格栅机的启停工作。
-- 远程切换各泵站每台排水泵的控制模式。
◆ 报警功能
-- 污水池液位超过警戒水位告警。
-- 设备保护状态发生，电压、电流超限时告警。
-- 非法闯入报警、巡检未到位报警。
-- 有害气体超标告警。
◆ 数据存储
-- 定时存储各种监测数据。
-- 记录事件报警信息及当时监测数据。
-- 记录各种操作信息及当时监测数据。
◆ 信息查询
-- 可以进行所有监测信息查询。
-- 可以进行所有事件报警信息查询。
-- 可以进行所有操作信息查询。
◆ 数据报表
将监测数据、报警数据生成报表，数据可以导出，支持打印输出。
◆ 视频监视
通过现场工业以太网将视频传输至信息中心，实现实时监视、视频数据存储，回放。并可远程控制摄像机的变焦，拍摄方向。
◆ 人机界面
实时监测数据与视频在同一界面上显示，可以同屏监测多个泵站视频和数据，也可以切换成单个泵站的视频和数据显示。
◆ 权限管理
对不同的操作使用者授予不同的使用权限。
◆ 扩展
-- 可以任意增加、减少所监控的泵站。
-- 可以增加、修改、删除软件功能模块。
-- 预留与其他系统的通讯接口。
采用国际最流行的高速处理器，主频为200 MHz，内置资源丰富，外围电路设计简单，保证产品的制造质量及其稳定性。充足的硬件资源，4M字节Flash Memory存储器，8M字节SDRAM。 ¨
带有USB接口，可通过U盘直接升级装置程序，也可把动作信息和故障录波数据直接存入U盘，方便故障分析。
¨ 测量三相电流和零序电流（Ia，Ib，Ic，Io），三相或线电压（Uan，Ubn，Ucn，Uab，Ubc，Uca），有功功率P，无功功率Q，功率因素cosφ，频率f，有功电量kWh，无功电量kVarh。
¨ 电流、电压、功率、电度的测量值不仅反映基波，还可正确反映2~13次谐波，从而使测量结果与专用测量表计一致。
¨ 具有一路4～20mA直流模拟量输出（可自定义为电流、电压或功率），取代交流采集变送器。
¨ 最多14路用户可自定义名称的开入量接口。
¨ 保护元件的出口方式可通过跳闸矩阵进行整定，方便用户选择要动作的继电器。所有继电器出口接点可选择为跳闸接点（自动返回）或信号接点（复归后返回）。
¨ 自带操作回路，可自适应0.5A~5A开关跳合闸电流。
¨ GPS对时可采用硬接点分脉冲或秒脉冲方式，同时也支持IRIG-B对时方式（RS485接口）。
¨ 差动保护具有防止设备启动或区外故障时TA饱和导致差动保护误动的判据。
¨ 有效、可靠的PT断线判据，有效防止电机低电压元件误动作。
¨ 两个100M以太网通信接口，一个RS485通信接口，支持IEC60870-5-103，Modbus等规约。
¨ 9条故障录波，每条录波包含1.9秒的采样点和幅值录波，采样点录波最大包含14路模拟量（间隔为1mS），幅值录波最大包含40个模拟量幅值和32个开关量（间隔为5mS）。2条电动机启动录波（间隔为100mS），启动前1S，启动后29S。录波采用标准Comtrade格式。
¨ 采用全图形化编程技术以及稳定、可靠的保护继电器库，提高程序的可靠性及正确性。
¨ 整机静态功耗低（约6W），液晶模块采用新工艺，取消导电橡胶连接，寿命大为提高。
¨ 高抗干扰性能，通过10项电磁兼容检测认证，快速瞬变、静电放电、浪涌抗干扰性能均达到最高等级(Ⅳ级)标准。
¨ 工作环境温度范围：-25℃～＋55℃（液晶无模糊、迟钝现象）。
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