一、
钢拱架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。根据测设的位置,各节钢架在掌子面以螺栓连接,连接板应密贴。为保证各节钢拱架在全环封闭之前置于稳固的地基上,安装前应各节钢架底脚下的虚碴及杂物。同时每侧安设2根锁脚锚管(杆)将其锁定,底部开挖完成后,底部初期支护及时跟进,将钢架全环封闭。Ⅴ级围岩需在拱部钢架基脚处设槽钢以基底承载力,为保证钢拱架位置安设准确,开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。初喷砼时,在凹槽处打入木楔,为架设钢架留出连接板(和槽钢)位置。钢架按设计位置安设,在安设中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼填充密实。钢架纵向连接采用钢管(钢筋),环向间距1m。
钢拱架落底接长在单边交错进行,每次单边接长钢架1~2排。在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时砼。接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。架立钢拱架后应尽快进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。砼分层进行,先从拱脚或墙角处由下向上,防止上层料虚掩拱脚(墙角)不密实,造成强度不够,拱脚(墙角)失稳。
机体的制作:机体材料采用18mm的钢板,用气割下料,然后用电焊机来焊接各部分。机体以一块1.8 m×1.8 m的钢板为底板,底板焊在一个用工字钢制作的机架上,机体上要制作出减速器的安装基座和螺旋千斤顶的安装基座,减速器和螺旋千斤顶用螺栓连接在基座上,此外还要做出两个放置工件的支承。在两个工件支承和螺旋千斤顶基座间用三块长条形钢板焊接,以刚度防止变形。在工件上方的钢板处要制作两个压紧装置,用以固定被加工工件。
工字钢弯拱机,从字面上理解,就是将直的材料弯曲为拱形材料的机械。工程上又叫冷弯机,因为是在冷状态对型钢进行的弯曲,故名冷弯机。此外还有叫作,弯曲机、弯弧机、折弯机、顶弯机、拉弯机等。
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二、弯拱机规格与技术参数:
可弯曲钢材:
工字钢—10-25
H型钢—175H
U型钢—25U,29U,36U
矿工钢—9#,11#
槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可。
液压压力 20Mpa
总功率 11KW
小弯曲半径 2m
油缸推进速度 1-13mm/s
滚轮转速 7r/min
整机重量 2380Kg
外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m
福建数控型钢弯曲机价格工字钢冷弯机根据加工件材料、性能及加工曲度好加压速度,防止冷弯机加工件断裂飞出。冷弯机设备操作者在上岗工作时精神要集中,需要注意听取领班人员的指令并且注意矫直机周围有无物。冷弯机在多人工作时必须要有专人进行指挥,加工件进退翻身时领班人员必须给其他人员下达指令配合密切一致,手不准进出料架滚筒与加工件之间。
施工要点:①钢筋使用前,应污锈。②钢筋网预制好后,应妥善堆放,以免雨淋生锈。③钢筋网应顺岩面起伏铺设,钢筋网与岩面或与初喷混凝土面的间隙宜为3~4cm。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。④钢筋网应与锚杆、钢架等固定装置联接牢固,在混凝土时钢筋网不得晃动。⑤钢筋网安装时应互相搭接,搭接长度不应小于20cm。
设备实拍
加强型工字钢冷弯机
三、弯拱机(冷弯机)分类:
根据弯曲型钢的类别可分为:工字钢弯拱机、槽钢弯拱机、U型钢弯拱机、H钢弯拱机、角钢弯拱机、轨道钢弯拱机、方钢弯拱机以及一些特种型钢弯拱机。
根据顶弯力度可分为:250弯拱机、300弯拱机、320弯拱机。
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四、弯拱机结构组成:
液压冷弯供机由两套主电机及减速器组,滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等部件组成。
五、弯拱机工作原理:
工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动, 使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动 ,同时启动液压 ,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助 的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,了支护钢拱架的,极大地了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
设备优点
六、厂家简介:
豫龙产品经过长期实践与现代创新技术的结合,以郑州大学、河南科技学院、河南理工大学等高校技术为依托。使其所生产的产品能够在各类工况中,尤其体现它、优质的性能。公司拥有强大的售后服务技术指导团队,工作人员素质高,在各类工程建设中具有丰富,豫龙愿竭诚为客户朋友们提供设备的技术指导 服务以及。
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在地下开挖施工中,为防止发生坍塌,以保证施工安全,一般应对开挖洞室进行支护,且应在围岩出现有害的松驰变形之前支护完毕。性差的围岩,应先护后挖或支护紧跟工作面。所以隧洞的开挖支护技术对地下洞室的正常施工起着重要的作用,特别是对不良地质洞室开挖,更起着决定性的作用。长期以来,如何快速、有效地对开挖后的洞室围岩进行稳固的支护,是设计、施工单位在洞室开挖施工中要解决的关键技术。
所以工业界弄出了FinFET和FD-SOI,前者用平面结构代替平面器件来增强栅极的控制才华,后者用氧化埋层来减小漏电。现在我们认为7nm工艺是极限,因为到了7nm节点即使是FinFET也缺少以在保证功用的同时漏电。
钢拱架弯曲成型
豫龙桥隧
豫龙桥隧设备施工案例