20世纪30年代,法国Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃,1935年申请了第1个专利。化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃保温板。
泡沫玻璃保温板早是由美国彼兹堡康宁公司发明的,是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1~2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃保温板为50%以上开孔气泡,绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡,制品密度为160-220千克/立方米,可以根据使用的要求,通过生产技术参数的变更进行调整。 BOSS是一个活塞,用于在吹瓶阶段冲压瓶底。该机械元件可在瓶体成形阶段,独立于模具两个半壳的开闭,提高和降低瓶底。采用BOSS技术,可实现灵活多样化生产,另外还可快速更换模具,程度保证生产运行时间。不同BOSS间的换型仅需3分钟,BOSS与其他系统的换型可在11分钟内完成。西得乐全新BOSS解决方案易于实施和改造,与西得乐Universal系列吹瓶机完全兼容。目前,该系统已为全球多个地区的客户采用,累计包装生产量超过2亿瓶,而且不久就可用于西得乐Matrix吹瓶机。泡沫玻璃保温板因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、、物理化学性能稳定等优点被广泛应用于石油、化工、地下工程、国防等领域,能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果,另外还广泛用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温,随着人类对环境保护的要求越来越高,泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。泡沫玻璃以其无机硅酸盐材质和独立的封闭微小气孔汇集了不透气、不燃烧、防啮防蛀、耐酸耐碱、无放射性、化学性能稳定、易加工而且不变形等特点,使用寿命等同于建筑物使用寿命,是一个既安全可靠又经久耐用的建筑节能环保材料。
1容重轻,在160kg/m3,左右;
2.导热系数小,在0.058 w/m*k以下,导热性能稳定;
3不透湿; 4吸水率小,0.2%左右;
5不燃烧; 6不霉变、腐蚀;
7强度高,抗压强度≥0.7Mpa,抗折强度≥O.5Mpa;
8能耐酸性腐蚀(除外);
9本身,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸);
10物理化学性能稳定,尺寸稳定,易切割
泡沫玻璃外墙外保温体系的基本构造层次由内到外应为:粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层、饰面层,其中抹灰层主要用于墙体基层的找平,能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上,护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性,防止渗水等。泡沫玻璃保温层厚度,应根据外墙基层的材料与厚度以及外墙的节能要求经计算确定。泡沫玻璃外墙保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合,作为防止外墙延烧的防火隔离带。
“全球TDI生产重心正逐步向亚洲,特别是转移。”朱长春说。年TDI产能76万吨,为全球大生产国,其次为美国(38万吨)、韩国(3万吨)、日本(26万吨)。其他聚氨酯原料生产中心也在逐渐向亚洲地区转移。全球BDO生产主要集中在、日本、马来西亚、沙特阿拉伯和韩国等地。截至211年,全球BDO总产能约197万吨,其中亚洲地区的总产能为118.7万吨,占全球总生产能力的6%。预计215年全球的BDO总产能将有望突破3万吨,其中将占近5成产能。
泡沫玻璃
1.大型储罐罐底承重保冷
2.低温/冷冻管道、容器、储槽和设备
3.地下/地面蒸汽和冷却水管道
4.冷冻、热水供应管线
5.近海石油平台
6.循环和双温系统
7.加热管道和设备
8.热油/沥青储槽
9.液体热交换系统
10. 电厂烟囱内衬防腐保温系统
11.建筑保温节能
填料核的选择:碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微珠等等都可以作为填料核。一般要求粒度细些好,是125目以上,添加量为5%~8%。偶联层的选择:一般采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯等偶联剂进行包覆处理,一般用量为填料量的.5%~3%,有时为了起协同作用,适当加些交联剂如双马来亚胺,以提高协同作用,另为处理均匀,常再加些稀释剂,如乙醇、甲苯等,使偶联剂包覆的效果更好。