卧式单吸式离心泵D450-60×2大学工程供应

离心泵的切换和停运:

1，备用泵启动前应做好检查及启动前的准备工作。

2，开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。

3，启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。

离心泵停运时应注意：

1.先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。

2，停泵注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。

3，如是热油泵，再停冲洗油或封油，打开进口管线平衡或连通阀，防止进出口管线冻裂。

4，如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。

多级泵的压力达不到就没办法达到额定的扬程，而如果多级泵达不到扬程就等于这个多级泵是失效的。造成多级泵组效率低的因素：

1. 多级泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

2. 多级泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。

3. 水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

4. 多级泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

5. 电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。

6. 泵启动前，员工不注重多级泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

7. 机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

8. 由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成多级泵抽空及空转。造成不出水或流量不足因为有很多多级泵的材质是铸铁或者铸钢的，如果仅仅用这些材质做出来的多级泵，就很难满足客户的需求，如有很多有腐蚀性的介质就不能排放。另外的特点就是除了不生锈外，还耐高温。所以有很多厂家又生产了耐高温不锈钢潜水泵。虽然是不锈钢，但是有很多辅助材料就耐不了多少高温，一般在120以内是没有问题，如有些化工厂需要耐高温200多度的还是得选用多级泵。