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    新闻:金华烫平机生产厂家
    发布者:sailstar  发布时间:2020-11-13 11:17:29  访问次数:312

    XTQ100H洗脱机自动化洗涤 提高工作效率 省人工

    大型洗脱机悬浮式结构100公斤容量洗涤速度快

    新闻:金华烫平机生产厂家
    新闻:金华烫平机生产厂家
    R分型:对于模具设计分型很多产品,分型面处有一整圈R角的,这时的分型得考虑到R佳分型,不能出现尖的一边。锁模力的考虑:模具的侧向锁模力相对来说比较小,所以对于投影面积较大的大型产品,应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上,而将侧投影面积较小的作为侧向分型。符合产品脱模要求:分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。分型面的位置应该选在产品断面尺寸大的部位,这是一条基本的原则。
    1:全悬浮式自动工业洗涤脱水机,内胆和外缸接口采用对接方式,可有效避免布草的意外损伤;
    2:采用SUS304不锈钢面板和内胆,使用寿命更长,更易清洗;
    3:液缸采用特殊的防腐处理,经久耐用;
    4:整个洗涤缸系统悬安装在弹簧和减震装置上,减震达95%,使用时无须基础;
    5:配有自动洗涤剂分离容器,既不会产生皂粉堆积现象,也不会产生添加剂不能充分溶解而引起布草的灼伤现象;
    6:使用全电脑控制,变频调速,洗涤程序人机对话,液晶屏幕显示一目了然。具有故障和功能自检系统,使其维修更容易;

    新闻:金华烫平机生产厂家
    洗衣房设备品牌,洗衣房设备,质量稳定可靠的洗衣房设备

    航星洗涤机械有限公司专业生产洗衣房设备,包含了大型水洗机,大型脱水机,大型烘干机,大型烫平机,自动化程度高的洗脱两用机和大型折叠机(用于床单,被套的折叠).航星是国内洗衣房设备品牌之一,是洗涤行业质量的洗涤机械厂家,洗脱机作为洗衣房设备具有代表性的设备,具有外形美观,质量可靠,自动化程度较高,采用了悬浮式结构,电脑板控制洗涤程序,工作效率高,容量大,适用于宾馆,酒店,,学校,水洗厂,大型企业洗衣房等场所.

    新闻:金华烫平机生产厂家
    航星产品新型节能,广泛用于纺织、水洗厂、漂染厂、砂洗厂、印染、丝绸、服装、针织服装后整理,皮革、化工乳胶业、水洗、砂洗、石磨、喷砂、染色等服装加工业务,宾馆、酒店、、学校、招待所、浴室、大型洗衣房、洗衣店、水洗店等多种洗涤行业。本厂注重产品的质量和信誉,以及星级售后服务,产品不仅畅销全国,而且出口东南亚等地区.产品质量实行三包,终身服务,并长期提供各种配件和修理服务,热忱欢迎新老客户光临指导。

    型   号

    XTQ-100H

    XTQ-50H

    额定容量(干物)kg

    85-100

    44-50

    洗衣机容量L

    920

    540

    电机功率KW

    7.5

    5.5

    电加热功率KW

    60

    30

    洗衣/均布转速rpm

    31/65

    35/75

    中速脱水转速rpm

    310

    380

    高速脱水转速rpm

    680

    760

    蒸汽管通径mm

    25

    20

    冷热水管通径mm

    50

    40

    蒸汽压力mpa

    0.4-0.6

    0.4-0.6

    自来水压力mpa

    0.2-0.4

    0.2-0.4

    压缩空气压力mpa

    0.5-0.6

    0.5-0.6

    每车耗水量kg

    1800

    1000

    每车耗蒸汽量kg

    50

    30

    压缩空气流量m3/m

    0.036

    0.036

    电源三相四线

    (铜线,缆线)mm

    6

    4

    电源V/相/HZ

    380/3/50

    380/3/50

    外型尺寸

    (长*宽*高)mm

    1760*2000*2100

    1650*1750*1900

    整机重量kg

    3130

    2600

    新闻:金华烫平机生产厂家
    新闻:金华烫平机生产厂家按需拆卸,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸,一方面可节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆,不可图省事而马虎了事,致使修理质量得不到保证。烘箱的装配机械装配工艺是决定机械修理质量得重要环节,因此必须做到:被装配的零件本身必须达到规定的技术要求,任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。
     

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