压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。那么大家对压力容器的一些相关系数都了解吗，下面让我们去具体的了解下吧!

压力容器碳钢焊接系统(SWS-1000)是一种全新的弧焊系统，它通过对电弧的高效电磁压缩达到等离子电弧的效果，焊接时电弧能量集中，焊接过程中电弧压力与熔池液态金属的表面张力达成平衡， 形成稳定的小孔效应，具备超强的穿透能力，可一次性焊透12mm一下的钢板，是一种介于氩弧焊(TIG)和等离子(plasma)之间的全新的焊接工艺。

  压力容器碳钢系统采用一体化设计，焊接电源系统、冷却系统、弧压跟踪系统集成一体，设备简洁、优化故障率低，操作灵活方便。

  压力容器碳钢系统自带弧压跟踪系统，可以自动跟踪焊缝的高低变化，保证钨极与焊缝的距离恒定，增加对焊缝缝隙的适应性，实现焊缝的一致性和高品质，

  同时，系统具备通信功能，可以实现与外围自动化设备的无缝连接，实现焊接参数(焊接电流变化：电流的上升、下降，气体保护时间的设置：提前送气、滞后停气等)的远程控制，满足焊接过程动态焊接的需求，实现全自动化焊接。

  1)一体化设计，焊接电源、制冷系统、控制系统集成一体。

  2)大功率制冷，确保焊枪长时间、连续工作。

  3)多种控制方式，工作方便控制灵活。

  4) STIG 高熔深焊接系统采用数字逆变技术,输出电流稳定,50-1000A 连续可调。

  5)电源采用高速 DSP 芯片作为控制核心，焊接全过程采用波形控制，焊接过程稳定，电源动态品质优异。

  6)采用 IGBT 软开关技术，功率器件开关应力小、寿命长，电源高效节能、功率因数高。

  7)控制面板界面清晰，操作简便、直观。

  压力容器碳钢焊接的特点：

  电弧能量高，穿透力强。

  工件无需开坡口，缩短准备的时间。

  速度快，是普通氩焊的 3-8 倍。

  压缩电弧，采用小孔效应，即可实现单面焊双面成型。

  电弧具有良好的可控性和调节性。