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    洛阳高精密轴承生产厂家
    发布者:lydzbearing  发布时间:2020-10-30 15:35:18  访问次数:195

    洛阳高精密轴承生产厂家库存有CRB15025CCUUO P4级精度级别型号交叉滚子转盘轴承

    该型号轴承的尺寸规格:

    标准公称型号 内径 外径 高度
    CRB15025CCUUO P4
    150 210 25
    单位 mm mm mm






    为了使洛阳东轴轴承有限公司生产的CRB15025CCUUO P4型号交叉滚子转盘轴承的到更好的更有效的使用,整理了以下内容,供客户查阅:

    1、我们针对可能产生故障的原因,导出实现零故障的五大对策:

    1)、具备基本条件
    所谓具备基本条件,就是指清扫、加油、紧固等。故障是由交叉滚子轴承的劣化引起的,但大多数轴承劣化是由于不具备基本条件3要素引起的。
    2)、严守使用条件
    精密交叉滚子轴承CRB15025CCUUO P4型号在设计时就确定了使用条件。严格按照使用条件使用,轴承就很少产生故障。比如电压、转速、温度及安装条件等,都是根据轴承的特点而决定的。
    3)、使轴承恢复正常
    一套轴承,即使具备了基本条件,保证使用条件,由于很难做到十全十美,因此轴承还是会发生劣化,产生故障。所以使隐含的劣化明显化并使之恢复到正常状态。这意味着我们应经常地对轴承进行正确的检查和预防修理。
    4)、改进设计上的不足
    有些故障即使采取了上述三种对策后仍无法消除,它们往往是由于轴承在设计、制造、安装过程中的不足或差错所造成。对于合适的设备应采购与之相匹配轴承型号,对这类故障应认真分析并实时的与洛阳东轴轴承有限公司联系,我们的工程师会对这些缺陷加以研究和改善。
    5)、提高操作工人的素质
    所有的对策都要由人来实施,在实现零故障的过程中人是最根本的。首先,每个操作工人都要有认真的态度,敬业的精神,其次,对故障有一个正确的认识,最后就是要提高操作和维修人员的专业技能。
    总的来说,我们在日常工作中要做好下面这几方面的工作:防止劣化的活动:正确操作、准备、调整,清扫、加油、紧固等;测定轴承劣化的活动:检查CRB15025CCUUO P4型号轴承的使用条件,对轴承作日常、定期检查以早日发现故障隐患;复原劣化的活动:及时消除隐患和劣化,使轴承恢复到正常状态。
    用步进方式来开展自主保养大家都希望轴承有高的效率。就交叉滚子轴承而言,其效率的高低涉及两方面的人,一是生产使用人员,二是保养维修人员。如果两方面的人员都把自己看作各自孤立的一方,我们是生产者只管使用,你们是维修保养者,设备的好坏由你们负责,这样当然不会产生什么好的结果。
    应该看到,生产使用和维修保养是一个整体的两个方面,这就好比自行车的两个轮子,只有二者齐备互相配合,才能充分发挥出设备的效能。生产使用部门并不只管生产和使用就够了,它也应承担起设备保养的基础工作,即“防止劣化的活动”。只有生产使用部门搞好了“防止劣化的活动”,维修保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力,才能使设备得到真正有效的保养。

    2、为了实际做好这项工作,我们还需要具备四个能力:

    我们把生产使用部门进行的以“防止轴承劣化”为中心的保养活动叫做“全员参加的自主保养活动”,通常就称为自主保养。在自主保养活动中。为了充分地发挥转盘轴承的能力,必须实行“自己的轴承由自己管理”,做一个能驾驭轴承的人。因此,操作人员除应具备制造产品的能力外,还须具备以下四个方面的能力:
    1)、能发现异常的能力
    能发现轴承异常的“异常发现能力”,并不单纯是已产生了故障或产生不良时才发现异常,而是当似乎要发生故障,似乎要产生不良时,能对这些故障原因之类的异常一目了然,只有这样,才能称作为真正的“异常发现能力”。
    2)、能正确地、迅速地处理异常的能力
    对于已发现的异常现像,只有使之恢复至原来的正确状态,才能发挥高精密轴承本来的功能,而且还应能根据异常的程度来决定是否向上级及维修保养部门报告,该怎样处理。
    3)、条件设定能力
    发现异常的能力常常取决于各人的水平和经验,由于水平和经验的不一,就可能影响对异常的发现。为了防止这种现像,就应该决定一个确定的量,以判断设备是否正常。判断基准应定量,以温度为例,其定量应确定为“应在XX度以下”,而不能模糊地描述为“不得有异常的发热”。这里要强调的是,与其重视判断基准的正确度而延迟了执行,还不如先定一临时基准,再多次修正,以定出更为合适的基准,这种方法更具现实意义。 
    4)、维持管理能力
    轴承发生了故障再维修总没有预防在先的好,为此,就必须确实地遵守既定标准,比如“清扫、加油标准”、“自主检查标准”等。要形成自主保养的体制,一方面要注重人才的培养,另一方面要根据其实际能力对工作有切实的提高。

    在开展自主保养时为此将目标和内容整理为7步,这就是“进步式自主保养”。理想的方法是,彻底地做到每一步,待达到一定程度,再进入下一步。

    (1)、初期清扫 

    初期清扫就是以轴承所服务的设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查,检查能发现问题,发现轴承和轴承配套的主机的潜在缺陷,并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对轴承产生爱护之心。
    (2)、发生源、困难部位对策 
    为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果,就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源),为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位,如加油、清扫、除污等,也应采取有效对策,提高设备的可维护保养性。
    (3)、编写清扫、加油基准 
    根据第一、第二步活动所取得的体会,编写一个临时基准,以保养自己分管的轴承,如清扫、加油,紧固等基本条件。 
    (4)、综合检查 
    为了充分发挥轴承的固有功能,要学习设备结构、功能及判断基准,检查设备各主要部分的外观,发现轴承的缺陷并使之复原,同时使自己掌握必要的检查技能。再者,对以前编写的基准可考虑不断完善,以利检查。 
    (5)、自主检查 
    在第三步编写的清扫基准,加油基准,检查基准的基础上,加上第四步学到的内容,并完全遵照执行,这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中,还要不断学习和熟悉转盘轴承的操作和动作,质量和轴承等等的关联性,具有正确操作轴承和早期发现异常情况的能力。
    (6)、整理、整顿 
    从现有的以高精密轴承为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围,在掌握了上述5步的能力的基础上,发展为实现并维持整个车间应有的形象。
    本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等,并制定出管理基准,应彻底减少物、事等管理对像,尽量简化。 
    所谓应彻整顿就是要遵守(维持)即定基准并逐步完善,以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。 
    (7)、自主管理的彻底化 
    通过以前6步的活动,已获得了不少的成果,人员也得到了很大的锻炼,所以这第七步就要建立起不断改善的意识,不断地进行PDCA循环,结合公司的方针、目标,制定出适合自己的新的小组活动目标,做到自主管理的彻底化。 
    最后分享一下轴承维修的五步骤

    机器设备用轴承是人设计制造的,而故障的原因也必定可以查到。任何故障都可以得到解决,当故障和隐患出现后,怎样快速地找到故障根源, 一般分为以下五个步骤:

    1、当CRB15025CCUUO P4型号轴承出现故障后,首先要做的就是向熟悉轴承使用的操作人员多询问,了解情况。如维修轴承故障,需要了解轴承在使用过程中有没有异响,是否定期注入油脂等;轴承出现状况时周边设备有没有什么不正常的现象;轴承什么时间购买的,经常在什么地方使用;出现故障时,故障现象是什么?像以上这样的问题,维修人员要多问一些,也许在不经意间就能找出问题的所在,这样可以省去很多的时间,对症下药。
    2、查看机器有没有明显的异常。用眼睛看、手摸、鼻闻都属于看的范畴,好像中医望闻问切,把脉看病,如果一眼看出轴承的异常,就可以很快找到故障的原因。在维修过程中,有很多由于元件引起的故障就是靠闻判断出来的。
    3、分析和判断的过程,遵循维修的十个原则,灵活运用维修的方法,依据维修的经验,就能很好的对故障进行判断。

    4、动手去排除故障,在调整或更换备件前要做好标示和记号,调整或更换无效后应立即复原,以免将故障扩大和复杂化。在排除过程中,需综合运用各种方法,做到心中有数。

    5、当故障排除完后,对整个过程进行反思,也就是故障管理十问中的内容。


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