宾阳县微灌浆料量大从优
一、施工前的
1. 按施工方案，相应的搅拌机具和；称量和计量；备足施工中所用的辅助工具、材料及养护覆盖物；
2. 施工前24小时，搭建好浇筑现场的防风、防雨、防晒及防寒的设施；浇筑的结合面进行技术处理后及模板进行浇水浸透；
3. 为了保证浇筑的连续性，应尽可能地材料的运输距离和搅拌与浇筑点的距离；
4. 设备基础的浇筑必须按GB/T50448的规定进行；结构加固时，按浇筑横断面的净尺寸确定灌浆料中大骨料粒径，采用高位漏斗法可浆体的流动性及浇注体密实性；
5. 凡温度连续5天的平均气温低于5℃时，即为进入冬期施工，在其条件下浇筑除了要GB/T50448的有关规定外，并应严格按JGJ 104《混凝土冬期施工规范》进行施工；
6. 产品进场后须进行复检合格后使用，搅拌时严禁掺入任何的外加剂及外掺料。
二、灌浆料的配制
1. 灌浆料拌和用水量应按随货提供的产品合格证推荐用水量加入，搅拌均匀即可。地脚栓锚固和栽埋钢筋施工，用水量可酌情；拌和用水必须JGJ63《混凝土拌合用水》的要求，若选用非饮用水时，必须提前进行性能检测合格后方可使用；
2. 倘若现场配制粗骨料灌浆料时，按其性能指标应GB/T50448的规定，并依照确定的加水量进行配制灌浆料；
3. 采用机械搅拌或手持式搅拌器，搅拌时间不少于 3 分钟。采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟，其后加入剩余水量搅拌均匀；
4. 每次搅拌量应视使用量而定，以保证在40分钟以内将料用完；
5. 冬期施工时，可采取浇筑面预热，控制在10℃以上；搅拌用水可加热不超过65℃，以控制浆体入模温度在10℃以上；
6. 夏季施工，浇筑面温度不得超过35℃，必须做好降温措施，确保浇筑浆体的入模温度不高于30℃。
来说远低于生产成本，陶瓷墙地砖市场纯粹陷入低质产品的价格战争适逢再一波的环保要求，对陶企残余物及粉尘排放了相对比较严苛的法规，同时统一要求使用天然气作介质，至此，陶瓷墙地砖企业的倒闭风潮风起云涌，整个陶瓷墙地砖产业也陷入僵局和危局02纵观20年陶瓷墙地砖产业的发展，存在以下明显特征：1、陶瓷墙地砖的生产装备发展迅猛无论超大容量的球磨机、超大产量的喷雾干燥塔，超大吨位的压机、花样百出的压机布料器，还是超宽超长的窑炉、色彩丰富的喷墨印花机，以及超大的产量的磨边。
三、浇筑施工
1. 浇筑部位的明水及杂物，确认模板密封良好，在浇筑后24小时内，避让临近震源以及动荷载波动的影响；
2. 为了搅拌时混入的气泡，应在搅拌后静置1~2分钟或采取两次折倒浆料桶的进行排气。
3.浇筑时应从一侧或相邻的两侧多点进行，直至从另一侧溢出为止，以利于中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
4. 垂直浇筑时，布点高度不得超过2.5米，以避免浆料的离析。
5. 浇筑面积较大时，可采用灌浆助推器沿灌浆层底部推动浆料，以确保灌浆层的匀质性。
6. 浇筑体积较长或较深时，或轨道长形基础，应采用分段、跳仓施工法为宜，并根据结构尺寸设置伸缩缝，其间距应控制在10米以内。
7. 结构加固浇筑，应在高点设置浇筑孔，孔径应以灌浆料所含大骨料粒径的3倍以上，为保证浇筑密实应设排气孔。
8. 浇筑一经开始，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短浇筑时间。
9. 设备基础浇筑完毕后 3~6 小时（即初凝后终凝前）,沿设备边缘向外切 45斜角的削边处理并表面压光,以防止端产生裂缝。
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