山西忻州CG350A40/28前方法兰重型液压缸
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柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
故障原因分析:制冷剂追加过少或制冷剂泄漏:导致排回气温度过高。冷冻油问题:冷冻油泄露或者冷冻油品质问题。高温导致压缩机油碳化,加剧磨损系统脏堵或冰堵(冰堵主要指回气管):导致排气或顶部温度过高。系统真空度不够:压缩机压缩空气,压比过大,温度过高。高温导致油碳化,涡旋盘磨损发黑系统运行环境恶劣:风道受阻、回风不良、换热器脏等,造成冷凝压力高,排气温度持续上升。连接配管过长或管径用小:系统阻力增大,导致排气温度、压力升高。
结构形式
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的泵,随着不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。
修复工艺:
(一)、施工条件:
1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃,相对湿度必须低于60%;
2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。
(二)、制定施工方案:
1.根据新设备或图纸,确定修复后设备应达到的外廊尺寸;
2.制作相应尺寸模具。
(三)、表面处理:
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;
2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;
3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
(四)、耐磨防腐材料选用:
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0设备专用耐磨防腐修复材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0设备专用耐磨防腐修复材料
3.NPT-C-100设备专用修复材料
该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体(如砂石)的冲击。适用(-20℃~250℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。
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它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂压缩。冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给附近介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝聚成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。