线切割机床之铸件涂装要求浅析
电火花线切割机床在被各领域应用需求的不断扩大的同时，线切割铸件的涂装工艺的技术要求也越来越被广大客户所注意，本文就机床铸件的涂装工艺要求做了几点说明，仅供参考： 

　　一、机床铸件涂装前要对机床铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以清除。 

　　二、经过机械加工后的机床铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和其他污物。 

　　三、机床铸件经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。 

　　四、使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。 

　　五、底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。 

　　六、如果使用过氯乙烯填充机床铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必须等上以次刮涂的材料干后再进行。 

　　七、采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。 

　　八、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前必须充分搅拌均匀。 

　　九、在最后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。