八十年代以来，保护膜与胶粘剂技术进展显着，新的性能优异的保护膜不断出现，且由于独特的胶粘技术，使其具有非凡的多功能，能够实现多重目的。因此，得到了更为广泛的应用。

　　对于胶粘机理的研究有了新的进展；施胶设备和工具也有了新的发展。八十年代以来，我国的保护膜和胶粘技术发展也很快，品种增多，产量增大，质量也有很大提高，不少保护膜的质量和性能，达到甚至超过了世界同类先进产品。

    保护膜在外行人来说就是塑料膜也主要就是应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面等领域，如家用电器的产品表面保护，洗衣机、微波炉、油烟机等，手机电脑数码产品的表面和屏幕保护，建筑领域如铝合金，塑钢门窗出厂时表面保护，预防表面被划伤等影响雅观，降低产品档次。这类保护膜一般为产品的终端保护，即出厂到终端使用者客户途中的保护为主。

    另一类为产品配件组装加工的过程中的临时保护，一般我们普通的消费者人群很少会注意到，如电子行业显示器中的导光板，扩散片的临时保护，金属五金冲压，拉丝铝板，溅镀膜板等加工过程中需要对基材金属或者塑料面的临时保护，以确保加工过程中不影响到产品的最终质量和美观效果。

    保护膜最早的兴起是在日本以及欧美地区，二战以后日本和欧美各国大力发展电子工业，工业的发展带来人类的进步，也必将催生出更适合或者满足人类需求的行业，从无到有，从最初的PP材料、PVC、BOPP、PET、PE到现今的AR材质，使保护膜应用在现今的各行各业，流通在各个工厂企业中。

    保护膜是一种具有保护功能的膜状材料，保护膜的主要作用是保护材料在运输、贮存和加工过程中，免受有害气体、微生物的腐蚀；防止粉尘污染、机械划伤；另在弯曲、压伸加工过程中，提高材料与模具间润滑性、改善加工作业性；从而保证或提高产品的等级，降低原材料消耗，为企业增加效益。

    保护膜材料在工业领域的应用更是发展迅速，对保护膜的品质以及特性也提出了更高的要求，保护膜的研制与应用主要兴起于七十年代初日本、美国及欧洲一些国家，经过几十年的发展，现已在机械、仪表、电子、船舶、建筑材料及汽车制造等行业获得了广泛的应用。我国起步在八十年代初中期，成长于九十年代初期，因此，在保护膜的基础研究，生产技术及应用等方面与发达国家有一定差距。如发达国家保护膜仅以基材划分就达几十种之多，从加工目的划分又有单纯保护、轻加工用、中加工和重加工用保护膜。