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    交流驱动数控电火花穿孔机第五章(技术说明四)
    发布者:cfwedm  发布时间:2012-02-06 12:49:04  访问次数:910

                                      交流驱动数控电火花穿孔机第五章(技术说明四)
    续上篇:

    6.7自动放电

    6.8自动放电界面(显示参数)

    6.9自动放电界面(显示程序)

    自动放电 即为按程序文件的坐标位置和选择的参数进行孔加工,启动加工前可选择要加工的程序文件和加工的孔号,加工过程中可更改加工参数,以适应加工状态; 在参数显示页面可用↑↓←→键移动光标进行,数据设定由指令窗口输入,同时可按F4F5增加或减小参数档或参数值。加工页号之间的切换可用PageUpPageDown键。

    1    :按程序加工所有孔位,直至所有孔位加工结束或加工过程中遇特殊情况停止(如限位、电极不够等);

    2显示程序:可在参数显示和程序显示之间互相切换;

    3程序选择:选择编好的孔位程序文件;

    4增大 / 减小:可增大或减小选中的参数项的值;

        5参数选择:选择编好的参数档

       在加工页面中下部为加工工艺参数,PARAMETER参数设定使用↑↓键移动光标进行,数据设定由窗口输入,同时可按F4F5增加或减小参数档或参数值。增加和减少加工页面用InsertDelete键,加工页面之间的转换用PageUpPageDown键。

    参数简介

    电源能量 :  根据电极直径和加工表面粗糙度确定,一般情况电极直径越大所需的电源能量,表面粗糙度越小所需的加工电流应越小,加工速度也越慢。

    电源方式:加工电源的参数;

    伺服给定:伺服给定指电极伺服的跟踪速度,其数值根据具体加工情况而定,要使加工稳定并且电极不弯曲,一般情况取50%-80%

    灵敏度指电极伺服的跟踪灵敏度,其数值根据具体加工情况而定,要使加工稳定,一般情况取50%-100%

    反修长度:是指每加工一个孔之前自动将电极修短的量(采用反极性加工)。

    加工深度:是指电极加工进给长度,是理论加工深度加电极损耗量,因此需按实际情况加以设定。

    回升位置:是指加工完一个孔后电极回退的目标高度,设定时应确保电极能回退到导向器内。

    最小时限是指加工一个孔所需要的最小时间,若小于此时间,则报警,表示此孔加工可能存在问题,当设为0,则不检测最小时限;

    最大时限是指加工一个孔所需要的最大时间,若大于此时间,则报警并停止加工,表示此孔加工可能存在问题,当设为0,则不检测最大时限;

    底部停留是指加工到孔底后停留的时间;

    单段有效:有效时,程序加工完当前的孔后机床暂停加工;连续时此程序加工过程连续进行,电极用完提示换电极,换好电极后按F1键继续加工。。

    加工段号:是指要加工的段号,程序加工完一个孔后,加工段号自动增加。在未启动加工时可以修改加工段号。

    总段数:是指程序编制中总的加工孔数,不可改变。

    总页数:是指分页加工时总的加工页数,最多可设置8页;

    显示页号:目前所显示的加工参数页号;

    加工页号:目前正在加工的参数页号码。加工一个孔时可以采用多种加工参数加工,设定多页加工参数,以保证加工孔的精度和光洁度。

    加工页面的右上方为功能开关:

    F9冲液;

    F10:旋转;

    T(x):显示的是前面几个孔的加工时间

    T(0):累计时间;
    未完,接下篇:本文由苏州中航长风整理发布,提供技术支持;
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